1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結（jié）構，火焰在大燃燒（shāo）室內（nèi）微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度（dù），又滿（mǎn）足了各（gè）部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測（cè）煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該（gāi）數（shù）據傳送到（dào）控製係（xì）統中，通過計算機智能（néng）分（fèn）析，自（zì）動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的（de）消耗。
