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導熱油爐係列
產(chǎn)品詳(xiáng)情
YLW係列有機熱(rè)載體(tǐ)爐為(wéi)組裝式強(qiáng)製循環鏈條爐排(pái)鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形(xíng)盤管構成;後部為對(duì)流衝刷受熱麵(miàn),由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條(tiáo)爐排組成,工地現場組合。空(kōng)氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸(xī)走部分熱量,經轉向(xiàng)煙室進入對流受熱麵換熱(rè),出(chū)鍋爐(lú)後(hòu)在空(kōng)氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至(zhì)煙囪排入大氣(qì)。 用途:可作為350℃以下各種溫度的(de)高溫熱源(yuán),廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹(gàn)的各行(háng)各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並(bìng)可選配蒸汽(qì)發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴(yán)格按《有機熱載(zǎi)體爐安全技術監察(chá)規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行,並經特(tè)種設備安全監察機(jī)構(gòu)檢(jiǎn)查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣(qì)保護焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保(bǎo)壓合格,確保(bǎo)焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延(yán)長(zhǎng)了高溫煙氣在(zài)爐膛內的(de)停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命(mìng)。 4.鍋爐(lú)尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並(bìng)進行獨特的錯列布置,提高了鍋(guō)爐的傳熱係數,杜(dù)絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製(zhì)技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒(shāo),設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除(chú)塵,環保效果(guǒ)好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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