門（mén）頭溝燃柴手燒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循（xún）環（huán）鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻（fú）射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐（lú）膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加（jiā）熱燃（rán）燒所需的空氣，再（zài）經（jīng）除（chú）塵器由引風（fēng）機將煙（yān）氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各（gè）行各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點（diǎn）：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程執行，並（bìng）經特種設備（bèi）安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率高（gāo），提（tí）高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進（jìn）行獨特的錯列布置，提（tí）高（gāo）了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配（pèi）變頻控（kòng）製技術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安（ān）裝方便，整體投資相對較少，性價比高。