1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造（zào）、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術（shù）條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽（shòu）命長。
8、前（qián）後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維（wéi）護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統（tǒng）中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大（dà）大（dà）提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
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