茂（mào）名電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應（yīng）原（yuán）理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電（diàn）磁控製（zhì）器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高（gāo）壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體（tǐ）內產生（shēng）無數（shù）的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能（néng）完全包（bāo）裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持（chí）涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的（de）監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異（yì）常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要（yào）時要（yào）停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交（jiāo）換劑是否（fǒu）失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作（zuò）外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐（lú）時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部（bù）汙垢徹（chè）底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐（lú）底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件（jiàn），及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的（de）承重（chóng）能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失（shī）。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率（lǜ）高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高（gāo）了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種（zhǒng）電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂