馬鞍山電（diàn）磁蒸汽發生器哪（nǎ）家好

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線（xiàn）圈會產（chǎn）生高速變化（huà）的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁（cí）性金屬材料時會（huì）在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位（wèi）聯（lián）鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱（rè）圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的（de）塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都（dōu）有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫（wēn）都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以（yǐ）將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐（lú）的（de）給（gěi）水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣（yàng）化驗。由化（huà）驗（yàn）人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采（cǎi）用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要（yào）時要停運檢修（xiū），均（jun1）不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或（huò）定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次（cì）。主要檢（jiǎn）查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗（xǐ）清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部（bù）汙垢徹底清（qīng）除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內（nèi）重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維（wéi）修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能（néng）為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高（gāo），在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動（dòng）啟停；運行（háng）無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占（zhàn）地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由（yóu）鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係（xì）統的主（zhǔ）機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽（guī）酸（suān）鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生（shēng）熱（rè）量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠（kào）： 料筒（tǒng）外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻（zǔ）圈（quān）加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱（rè）慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準（zhǔn）確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜（lǎn）線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂