馬鞍山電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流（liú）流過線圈（quān）會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時（shí）會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本（běn）身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加（jiā）熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高（gāo）了（le）熱效率，因此節（jiē）電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱（rè），而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本（běn）與（yǔ）電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要（yào）時（shí）要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效（xiào），或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部（bù）分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底（dǐ）座等每年（nián）至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐（lú）停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨（jìng），重新注入已（yǐ）處理（lǐ）的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的（de）地方不（bú）可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理（lǐ）想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安（ān）裝在用熱設備附近（jìn），無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫（wēn）采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能（néng）： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐（guàn）體外壁直接（jiē）接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂