婁底240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐設備生產廠家

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱（rè）麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋（guō）爐由上部本體和下部（bù）鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的（de）高溫（wēn）煙氣在爐（lú）膛被吸（xī）走部分熱量，經轉向煙室進（jìn）入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐（lú）後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢（jiǎn）查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確（què）保焊接質量高於（yú）標準。

3.采用藝能獨有的專利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變頻控製技術（shù）後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價比高。