婁底電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流（liú）電，再（zài）將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料（liào）時（shí）會在金屬體內產生無（wú）數（shù）的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內（nèi）的（de）物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱（rè）保溫（wēn）材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽（shòu）命的問題，具有（yǒu）使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降（jiàng）低了企（qǐ）業的（de）生產（chǎn）成本與電熱（rè）管（guǎn）加熱所（suǒ）存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及（jí）冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般（bān）采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要（yào）定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子（zǐ）交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用（yòng）應采用（yòng）濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍（dòng）結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛（wèi）生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下（xià）溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐（lú）底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的（de）主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊（hàn）接製作（zuò），具有足夠的承重能力（lì）。加（jiā）熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命（mìng）長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障（zhàng），安全無憂