龍潭LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器十大品（pǐn）牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻（pín）率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本（běn）身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身（shēn）發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這（zhè）樣就大大減少（shǎo）了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通（tōng）加熱（rè）管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象（xiàng），升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運（yùn）行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排（pái）汙的數（shù）量及次（cì）數。化驗與排（pái）汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用（yòng）一看二聽三摸（mō）的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並（bìng）用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的（de）焊縫（féng），鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙（wū）染、對設備（bèi）無腐（fǔ）蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設（shè）定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維（wéi）修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠（chǎng）技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安（ān）裝（zhuāng）說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機（jī）部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得（dé）熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用（yòng）充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於（yú）室溫，可以安全（quán）觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加（jiā）熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈（quān）為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂