臨汾（fén）顆粒導熱（rè）油鍋爐（lú）報（bào）價（jià）

YLW係列有機熱（rè）載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵（miàn），由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由上部本體和（hé）下部（bù）鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱（rè）布置在鍋（guō）爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要（yào）進行高溫加熱（rè）或烘幹的各行各（gè）業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙（shuāng）麵受熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並進行獨（dú）特（tè）的（de）錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投（tóu）資相對較少，性價比高。