臨（lín）汾環保（bǎo）導熱油爐

YLW係列有機熱載（zǎi）體（tǐ）爐（lú）為組裝式（shì）強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸（zhēng）汽發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特（tè）點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴（yán）格按《有機熱載體爐（lú）安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體（tǐ）爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察（chá）機（jī）構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合（hé）格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術（shù）設計並進（jìn）行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價比（bǐ）高（gāo）。