臨滄電磁蒸汽鍋爐工（gōng）作原理

電（diàn）磁蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化（huà）的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變（biàn）磁（cí）場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的（de）小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具（jù）有（yǒu）高（gāo）、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著（zhe）像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽（shòu）命（mìng）的問（wèn）題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升（shēng）溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方（fāng）法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水（shuǐ）處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐（fǔ）蝕現象。若（ruò）發（fā）現有嚴（yán）重缺陷應及（jí）早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次（cì）。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介（jiè）質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加（jiā）熱，並且能對介質（zhì）運行進行高（gāo）精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內（nèi）有（yǒu）補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水（shuǐ）；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此（cǐ）獲得熱能。主（zhǔ）體采用型（xíng）鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本（běn）身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用（yòng）環形（xíng）電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集（jí）於加熱（rè）體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直（zhí）接感應（yīng）磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時（shí）熱（rè）效率高達（dá）90%以上，在（zài）同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂