1、鍋（guō）爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製（zhì）造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒（shāo）室內微（wēi）正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通（tōng）過計算機智（zhì）能（néng）分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的（de）消耗。
