1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用（yòng）對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要（yào）求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適（shì）應負（fù）荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內（nèi）裝置（zhì），保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新（xīn）型隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟（fú）乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能（néng）成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
