1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強（qiáng）度，又（yòu）滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時（shí）將該（gāi）數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的（de）配比，使其實時處在（zài）最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
