樂山LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器型號以及參數（shù）

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低（dī）水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能（néng）特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽（shòu）命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁（cí）感應（yīng）加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水（shuǐ）水（shuǐ）質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一（yī）看二聽三摸的（de）方（fāng）法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦（bàn）法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般（bān）采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進（jìn）行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫（féng），鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若（ruò）發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦（yì）可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不（bú）影響安（ān）全（quán）生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體（tǐ）排出（chū）爐外，然後關閉（bì）所有閥門（mén）。氣候寒（hán）冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱（rè）設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進（jìn）行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備（bèi）以電能為熱（rè）源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥（wò）式撬（qiào）裝（zhuāng）結構緊（jǐn）湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋（guō）爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工（gōng）作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱（rè）鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方（fāng）式縮短（duǎn）60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂