樂山LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生器價格（gé）

電（diàn）磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物（wù）質。本（běn）係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護（hù）、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電（diàn）磁加熱技術是（shì）通過電磁感應（yīng）原理（lǐ）使金屬料筒自（zì）身（shēn）發熱並且可（kě）以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少（shǎo）了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣（guàn）性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給（gěi）水和爐水水（shuǐ）質（zhì）應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴（yán）重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以（yǐ）防腐（fǔ）蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質（zhì），將熱（rè）能輸送給用熱（rè）設備（bèi）後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停（tíng）；運行（háng）無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲（huò）得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備（bèi）附近，無（wú）需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及（jí）放熱和（hé）溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水（shuǐ）處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃（guì）、閥門（mén）、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝（zhuāng）配在鍋爐（lú）底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無（wú）維護（hù）更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直（zhí）接（jiē）感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效（xiào）率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為（wéi）定製專用耐高溫高壓（yā）特種電（diàn）纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂