樂山LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家直銷（xiāo）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流（liú）電整流變成直流（liú）電，再（zài）將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無（wú）數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物（wù）質。本係列（liè）鍋爐具有（yǒu）高、低水位報（bào）警和（hé）低（dī）水位聯鎖（suǒ）保（bǎo）護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫（wēn）電纜製造所（suǒ）以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象（xiàng）產生，及升溫降（jiàng）溫都緩（huǎn）慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣（yuán）隔（gé）熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降（jiàng）溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維（wéi）護與保養（yǎng）

蒸（zhēng）汽鍋爐在（zài）運（yùn）行期（qī）間（jiān）應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水（shuǐ）質》標（biāo）準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人（rén）員確定（dìng）排汙（wū）的（de）數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一（yī）般采用自（zì）動控（kòng）製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀（zhuàng）態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要（yào）檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進（jìn）行全麵的檢查維（wéi）修除做（zuò）上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並（bìng）不影響安全生（shēng）產時，應作（zuò）出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可（kě）在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用（yòng）濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高（gāo），由於模塊整（zhěng）體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設（shè）備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應（yīng）用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足（zú）夠的承（chéng）重能力。加熱爐（lú）本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形（xíng）電纜（lǎn）結構，電纜（lǎn）本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式（shì）縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐（nài）高溫高壓（yā）特（tè）種電纜線繞（rào）製，絕（jué）緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂