1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐安全（quán）監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結（jié）構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒（shāo），完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國（guó）家（jiā）要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計（jì）算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時（shí）處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
