1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全（quán）監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回（huí）程煙火管結（jié）構，火焰（yàn）在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分（fèn）受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料（liào）。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆（sōng）打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調（diào）節（選配）：該（gāi）係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從（cóng）而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
