1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采（cǎi）用（yòng）新（xīn）型隔熱（rè）保溫材（cái）料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）作電極棒（bàng），聚四氟（fú）乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據（jù）傳送到控（kòng）製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
