開封120萬大卡（kǎ）生物質導熱油（yóu）鍋爐廠家（jiā）

YLW係列（liè）有機熱載體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐（lú）排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射（shè）受熱麵，由密排的（de）雙方形盤管構成（chéng）；後部為（wéi）對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場組合。空（kōng）氣預熱（rè）布置在鍋爐（lú）後（hòu）麵。燃（rán）燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部（bù）分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器（qì）中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣泛應用於各（gè）種需要進行高溫加熱（rè）或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種設備安全（quán）監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接（jiē），並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長了高溫煙（yān）氣在爐膛內（nèi）的停留時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾（wěi）部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術（shù）設計並進行（háng）獨特的錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價比高。