焦作120萬大卡生（shēng）物質導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈（liàn）條（tiáo）爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受（shòu）熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後（hòu）部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布（bù）置在鍋爐後（hòu）麵。燃（rán）燒生成的（de）高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛（fàn）應用於各種需要（yào）進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行（háng），並經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗（yàn）保壓合（hé）格（gé），確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技（jì）術，爐（lú）膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙（yān）氣在爐膛內的停留時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現上煤出渣（zhā）全自動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價比高。