1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材（cái）料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效（xiào）率大大提（tí）高，從而可大（dà）幅（fú）降低燃（rán）料的消耗。
