1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣（qì）空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用（yòng）戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采（cǎi）用新型（xíng）隔熱（rè）保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能（néng）可（kě）靠，使（shǐ）用壽（shòu）命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒（shāo）效率大大（dà）提（tí）高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
