1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回（huí）程煙火管結構（gòu），火焰（yàn）在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放（fàng）量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部（bù）分受熱膨脹的（de）需要（yào）。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適（shì）應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽（qì）品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失（shī）少，保溫性能（néng）好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控（kòng）製係統（tǒng）中，通過計算機智能分（fèn）析，自動（dòng）調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
