酒泉1噸低氮燃油氣蒸汽發生（shēng）器

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全（quán）自動智能（néng）控製係統：

公司自主研發高端智能觸（chù）屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係（xì）統（tǒng）信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能（néng）快速判斷設備運行狀態及時（shí）調整維護設備正常運行。運用工業全自動（dòng）控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平（píng），設備完全可以做到免人工（gōng）值守、全自動智（zhì）能化運行，節省企業人（rén）工成本和（hé）維護成本。

2、蒸汽發（fā）生器直流技術運（yùn）用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設（shè）備裏的（de）水進行加熱後產（chǎn）生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識（shí）產權的（de）直流蒸發技（jì）術使水流經熱（rè）交換器後瞬間汽化（huà）變成高溫高壓的高品質蒸汽（qì），蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱（rè）量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽（qì）技術：

       變頻的原理：在（zài）很長一段時期內，鍋爐（lú）設備的出汽量都維持（chí）在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽（qì）量的大（dà）小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而（ér）達到節能（néng）的目的。

4、低氮（dàn）燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原（yuán）因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體（tǐ），在高溫的環境（jìng）下容易和空氣中的（de）氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技（jì）術（shù）大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容（róng）器設計，無需（xū）使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全（quán）隱患。

6、模塊（kuài）化設計（jì）綜（zōng）合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發（fā）生器（qì）采（cǎi）用模塊化（huà）設計，定型蒸發量（liàng）設計為（wéi）0.3噸、0.5噸（dūn）、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可（kě）采用模塊式配（pèi）置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距（jù）離（lí）分布式（shì）安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失（shī）和管道投資維護成本。綜（zōng）合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產（chǎn）品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫（wēn）超壓缺水保（bǎo）護，水容積小，低於（yú）30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公（gōng）司（sī）是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技（jì）術的研發，不斷進（jìn）行產品智（zhì）能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能（néng）： 直流式結構結合獨有煙（yān）氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達（dá）97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流（liú）式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標（biāo）準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從（cóng）冷水（shuǐ）啟動到提供額定蒸（zhēng）汽隻需要1分鍾（zhōng），大大降低（dī）啟動熱損失。

6、變頻（pín）智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製（zhì）程（chéng）序係統，精準供水、供氣模式。各項（xiàng）保護功能齊全，隻（zhī）需接（jiē）通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化（huà）設計： 模塊式配置（zhì）用戶可根據用氣情況就近安（ān）裝，分布式使用，減（jiǎn）少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常（cháng）緊湊，占地麵積小，無需（xū）特（tè）定鍋爐房，安裝（zhuāng）移動非常（cháng）方便。