金昌1噸低氮燃油氣蒸汽發生器

直流蒸汽發（fā）生器特點

1、先進的全（quán）自（zì）動智能控製係統：

公司自主研發高端智（zhì）能觸屏控製係（xì）統，經過長期理（lǐ）論探索與係統實踐，推出一套科學的係（xì）統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行（háng）狀態及（jí）時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程（chéng）序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以（yǐ）做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人（rén）工成（chéng）本和維護成本（běn）。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸（zhēng）汽產生方式的過程是（shì）對儲水設備裏的（de）水進行加熱（rè）後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器（qì）是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分（fèn）鍾，蒸汽（qì）發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變（biàn）頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設（shè）備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應（yīng）用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小（xiǎo）進行自動調節，使（shǐ）蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣（qì）中的氮氣是一種（zhǒng）惰性氣體，在高（gāo）溫的環境下容易和空氣中的氧氣反（fǎn）應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒（shāo）技術，該技（jì）術大大減低氮氧（yǎng）化（huà）物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力（lì）容器設計（jì），無需使用辦（bàn）證:

遠（yuǎn）大直（zhí）流蒸汽發生器是沒（méi）有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊（kuài）化設計綜合節能率高（gāo）達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計（jì），定型蒸發量（liàng）設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸（dūn）、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地（dì）麵積小，遠、近距離分布式安裝可（kě）大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和（hé）管道投資（zī）維護成本。綜合節能率高達30%以（yǐ）上（shàng）。

直流蒸汽發生（shēng）器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超（chāo）溫（wēn）超（chāo）壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋（guō）爐壓力容器（qì）製造企業，具（jù）有（yǒu）完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產（chǎn）品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結（jié）構結合獨（dú）有（yǒu）煙氣回（huí）收翅片式冷凝器，熱效率高（gāo）達97.8%,蒸汽品質好。

4、優（yōu）質（zhì）環保：  直流（liú）式結構配翅片貫流式煙氣回收（shōu）轉換器，采用低氮燃燒技術不（bú）僅熱效率高且煙氣排（pái）放指標滿足相關排放（fàng）標準，氮氧化物（wù）低於30毫（háo）克。

5、產（chǎn）氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低（dī）啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有（yǒu）一鍵啟停全智能觸（chù）屏操作，運用工業全自動控製程（chéng）序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電（diàn）、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用（yòng）戶可根據用氣情況就近安裝，分（fèn）布式使用，減少長距離管道熱損耗（hào）。

8、結構緊湊、體積小、移動方（fāng）便： 獨有的（de）設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。