九江電磁蒸汽鍋爐報（bào）價（jià）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁（cí）性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數（shù）的（de）小渦（wō）流，使（shǐ）金（jīn）屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低（dī）水位報警和（hé）低（dī）水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效（xiào）果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕（jué）緣材（cái）料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在（zài）著像原（yuán）電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生（shēng），及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現（xiàn）象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意（yì）下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現（xiàn）異（yì）常現象，即采（cǎi）取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離（lí）子交換劑是否失效（xiào），或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處（chù），如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵（miàn）的檢（jiǎn）查維修除做上述各（gè）項工作外（wài），尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的（de）水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重（chóng），亦可（kě）留待下次停爐時修（xiū）理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕（shí），底座等（děng）每年至（zhì）少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後（hòu）放出爐（lú）水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質（zhì），將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能（néng）對介質運（yùn）行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用（yòng）率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱（rè）設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱（rè）元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將（jiāng）鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱（rè）爐係統（tǒng）的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本（běn）身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采（cǎi）用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮（suō）短60%以（yǐ）上，同時熱效率高（gāo）達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣（yuán）性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂