九江電磁蒸汽鍋爐（lú）哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化（huà）的高頻高壓電（diàn）流流過線圈（quān）會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無（wú）數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電（diàn）磁加（jiā）熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒（tǒng）外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱（rè）量（liàng）的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企（qǐ）業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接（jiē）觸（chù）式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱（rè）層（céng）可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消（xiāo）除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業（yè）鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響（xiǎng）安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中（zhōng）的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維（wéi）修（xiū）方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓（yā）力下，能獲（huò）得較高的工（gōng）作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃（guì），給（gěi）水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術（shù）文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本（běn）身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本（běn）身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可（kě）靠： 料（liào）筒外壁經（jīng）高（gāo）頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基（jī）本無散（sàn）失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可（kě）靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分（fèn）子直接感應磁（cí）能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料（liào）筒內外壁（bì）溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕（jué）緣性好： 電（diàn）磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕（jué）無漏電，短路（lù）故障，安全無憂