晉中380萬大卡生物質（zhì）導熱（rè）油鍋爐（lú）設備（bèi）生產廠家

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵（miàn），由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下（xià）部鏈條爐排組成，工（gōng）地（dì）現場組合。空氣預熱布置（zhì）在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙（yān）氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需（xū）要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓（yā）力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽（qì）發（fā）生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全（quán）技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經（jīng）特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使（shǐ）用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有技（jì）術設計並進行獨特的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上（shàng）煤（méi）出渣全自動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價比高。