晉（jìn）中380萬（wàn）大卡生（shēng）物質導熱油鍋爐型號以及參數

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝式（shì）強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由上部本體和（hé）下部鏈條爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量（liàng），經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙（yān）氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽（qì）發生（shēng）器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利（lì）技術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排（pái），爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留時間，熱利（lì）用率高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝（yì）能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布（bù）置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投（tóu）資相對較少，性（xìng）價比高。