晉中電磁蒸汽（qì）發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的（de）交（jiāo）流電整流（liú）變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過（guò）導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的（de）小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行（háng）高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功（gōng）能（néng）。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是（shì）通過電（diàn）磁感應原（yuán）理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽（shòu）命（mìng）的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加（jiā）熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都（dōu）有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗（hào）約為（wéi）2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和（hé）爐水（shuǐ）水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規（guī）定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監（jiān）測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態（tài）

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行（háng）下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待（dài）下次停爐時修（xiū）理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒（hán）冷的地方（fāng）不（bú）可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能（néng）為（wéi）熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在（zài）係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含（hán）量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈（quān）本（běn）身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需（xū）檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒（tǒng）外壁經高頻（pín）電（diàn）磁作用發熱，熱量利（lì）用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比（bǐ）電阻圈加（jiā）熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同（tóng）等條件下，比（bǐ）電阻圈（quān）加（jiā）熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無（wú）漏電，短路故障，安全無憂