晉中電磁蒸汽發生器多（duō）少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器（qì）特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直（zhí）流電（diàn）轉換（huàn）成頻率為（wéi）20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時（shí）會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱（rè）並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失（shī），提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱（rè）圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普（pǔ）通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必（bì）須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意（yì）下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方（fāng）法（fǎ）進行監視。發（fā）現異常現象，即（jí）采取辦法（fǎ）處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的（de）運（yùn）行狀態

要（yào）定（dìng）期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一（yī）次（cì）。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭（lán）等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若（ruò）缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷（lěng）的地方不（bú）可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精（jīng）密（mì）控製工作（zuò）。係統（tǒng）熱利（lì）用率高，由於（yú）模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔（jié）衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓（yā）力下，能獲得較（jiào）高的（de）工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備（bèi）附近，無（wú）需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱（rè）和溫度升降對體（tǐ）積的（de）變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低（dī）揮發物（wù）含量的技（jì）術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加（jiā）熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁（cí）加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部（bù）分采用環形電（diàn）纜結構，電（diàn）纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱（rè）效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控（kòng）製實時準確（què），明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂