1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃（rán）燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要（yào）求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內（nèi）裝置（zhì），保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維（wéi）護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
