1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排（pái）放（fàng）量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度（dù），又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連（lián）接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家（jiā）要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足（zú）用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選（xuǎn）配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
