1、鍋爐（lú）的設計（jì）、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩（wěn）定工（gōng）作。
2、本體為（wéi）鍋（guō）殼式全濕背順（shùn）流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國（guó）家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保（bǎo）證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量（liàng）輕，散熱（rè）損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在（zài）最（zuì）佳的（de）工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
