1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安（ān）全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火（huǒ）焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度（dù），又滿足了各部分受（shòu）熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量（liàng）達（dá）到國家要（yào）求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適（shì）應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位（wèi）報警（jǐng）器采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該（gāi）係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實（shí）時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大（dà）提高，從而（ér）可大幅降低燃料（liào）的消耗。
