1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢（jiǎn）驗（yàn）均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安（ān）全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管（guǎn）結構，火焰在大（dà）燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害（hài）物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經（jīng）X射線及（jí）超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能（néng）好。
7、水位報警（jǐng）器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能（néng）可靠（kào），使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整（zhěng）燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
