1、鍋爐（lú）的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安（ān）全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確（què）保焊接質量（liàng）達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散（sàn）熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打（dǎ）開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中（zhōng），通過計算機智能（néng）分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗（hào）。
