1、鍋（guō）爐（lú）的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質（zhì）NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即（jí）提高了（le）強（qiáng）度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨（péng）脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕（qīng），散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並（bìng）實時將（jiāng）該數據傳送到（dào）控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比（bǐ），使（shǐ）其實時處在最佳的工作（zuò）狀（zhuàng），燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料（liào）的消耗。
