1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製（zhì）造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式（shì）全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室（shì）內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度（dù），又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適（shì）應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采（cǎi）用（yòng）新（xīn）型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕（jué）緣材（cái）料。從（cóng）上方（fāng）插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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