1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程（chéng）煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即（jí）提高了（le）強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探（tàn）傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及（jí）氣空間大（dà），適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重（chóng）量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水（shuǐ）位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從（cóng）上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的（de）含（hán）氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
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