1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的（de）需要（yào）。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達（dá）到國家要（yào）求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位（wèi）報警（jǐng）器采用不鏽鋼（gāng）作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
