1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安（ān）全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐（lú）本體製造技術條件》執（zhí）行，確（què）保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰（yàn）在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐（lú）水容積及（jí）氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用（yòng）不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
