1、鍋爐（lú）的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋（guō）爐安全監察（chá）規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼（ké）鍋爐本體製造技術（shù）條件（jiàn）》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟（fú）乙烯作絕（jué）緣材料（liào）。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方（fāng）便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
