1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨（péng）脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對（duì）蒸汽品質的較（jiào）高要（yào）求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽（shòu）命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配（pèi））：該係統能成功監（jiān）測煙（yān）氣中的含氧量（liàng），並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃（rán）料的消耗。
