吉安電磁（cí）蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一（yī）種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換（huàn）為熱（rè）能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化（huà）的高頻高壓電流流（liú）過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁（cí）性金（jīn）屬（shǔ）材料（liào）時會在金（jīn）屬體內產（chǎn）生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內（nèi）的（de）物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特（tè）點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬（shǔ）料（liào）筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無（wú）需（xū）要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角（jiǎo），不能完全包（bāo）裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的（de）能（néng）量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整（zhěng）體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取（qǔ）樣化驗（yàn）。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動（dòng）機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用（yòng）自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星（xīng）期（qī），應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上（shàng）述各項工作（zuò）外（wài），尚須（xū）進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發（fā）現有可（kě）疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至（zhì）少（shǎo）要（yào）油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較（jiào）低（dī）的工作（zuò）壓力下（xià），能獲得較高的（de）工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須（xū） 24 小時專人（rén）值（zhí）守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設（shè）備附（fù）近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得（dé）熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效（xiào）節能： 采用（yòng）內熱加（jiā）熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣（yuán）性（xìng）能好，無需與罐體外壁（bì）直接（jiē）接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂