吉安電磁蒸汽鍋（guō）爐報（bào）價

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換（huàn）成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具（jù）有高、低（dī）水（shuǐ）位報警（jǐng）和低水位聯（lián）鎖保護、超壓（yā）報警和（hé）聯鎖保（bǎo）護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可（kě）以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方（fāng）式均為接觸（chù）式熱（rè）傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下（xià）優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化（huà）驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查（chá）水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定（dìng）期（qī）進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應（yīng）檢查一（yī）次（cì）。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用（yòng）清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介（jiè）質運（yùn）行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪（zào）音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱（rè）和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用（yòng）戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量（liàng），壽命（mìng）長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱（rè）量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱（rè）體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上（shàng），同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕（jué）緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全（quán）無憂